2014年05月21日

对待每一件产品都精益求精32寸液晶监视器

  鼎盛机械模具加工厂是制作各种吹瓶模具、瓶坯模具、中空吹塑模具的专业厂家。自建厂以来我们本着诚信服务,质量优先的原则,充分利用自身的技术优势和专业化人才,不断的创新和高,在业内中享有盛誉,得到了广大用户的支持与厚爱。本厂采用国内先进加工技术,紧盯国际模具制造标准,对待每一件产品都精益求精,高质量、高效率的完成模具制作的每一个细节,至今已经建立了一套完善的适合瓶坯模具研发、生产、销售和服务的管理体系,确保了模具加工制作的质量。

  1、热塑性塑料流动性大小,一般可从量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线长度、表现粘度及流动比(流程长度/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。量小,量分布宽,结构规整性差,熔融指数高、螺旋线长度长、表现粘度小,流动比大的则流动性就好,对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于注射成形。按模具设计要求我们大致可将常用塑料的流动性分为三类:(1)流动性好尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、醋酸纤维素、聚(4)甲基戍烯;(2)流动性中等改性聚苯乙烯(例ABS·AS)、有机玻璃、聚甲醛、聚氯醚;(3)流动性差聚碳酸酯、瓶盖硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、优德w88官方网站聚芳砜、氟塑料。

  2、各种塑料的流动性也因各成形因素而变,主要影响的因素有如下几点:(1)温度料温高则流动性增大,但不同塑料也各有差异,聚苯乙烯(尤其耐冲击型及MI值较高的)、聚丙烯尼龙、有机玻璃、改性聚苯乙烯(例ABS·AS)、聚碳酸酯、醋酸纤维等塑料的流动性随温度变化较大。对聚乙烯、聚甲醛、瓶盖则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成形时宜调节温度来控制流动性。(2)压力注射压力增大则融料受剪切作用大,流动性也增大,特别是聚乙烯、聚甲醛较为,所以成形时宜调节注射压力来控制流动性。

  (3)模具结构浇注系统的形式,尺寸,布置,冷却系统设计,融料流动阻力(如型面光洁度,料道截面厚度,型腔形状,排气系统)等因素都直接影响到融料在型腔内的实际流动性,凡促使融料降低温度,增加流动性阻力的则流动性就降低。模具设计时应根据所用塑料的流动性,选用合理的结构。成形时则也可控制料温,模温及注射压力、注射速度等因素来适当地调节填充情况以满足成形需要。